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  • [公司新闻] 切削液的配置和维护及净化-线切割加工液

    1.金属切削液的配置(稀释)  切削液的配置就是按一定比例加水稀释。水基切削液特别是乳化液在稀释时注意以下几点:(1)水质一般情况下不宜使用超过推荐硬度的水,因为高硬度的水中所含有的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效,乳液分解,出现
    发布时间:2016-12-14   点击次数:232

  • [公司新闻] 炎热夏季切削液线切割加工液发臭的原因和预防措施

     炎热夏季切削液线切割加工液发臭的原因和预防措施  炎炎夏日酷热难耐,尤其是在重庆这个号称全国三大火炉之一的城市是尤为难熬。再这酷热的天气下部分切削液用户反应好像感觉切削液有发臭的现象,这里可以肯定的回答,夏季切削液发臭现象是很正常的一个反
    发布时间:2016-12-14   点击次数:246

  • [公司新闻] 切削液在预防机床生锈的措施中的用途

     使用水溶性,用户必须在机床的维护和保养方面多下功夫,以控制腐蚀的产生,直至基本消除腐蚀。  1、为防止水对金属表面的腐蚀,应经常用润滑油、脂对机床进行充分润滑,在机床的重要部位涂抹润滑脂。  2、准确控制切削液浓度。防止浓度过低导致铁屑粘
    发布时间:2017-02-18   点击次数:238

  • [公司新闻] 加工工艺中切削液的润滑

    除了固体润滑剂和色素材料之外,总体上,用于金属成型润滑液的添加剂和用于金属切削行业所使用的金属切削液里的添加剂非常相似。从动物和植物中提取的脂肪是非常有效的辩解润滑液。牛脂、猪油和羊脂都有极好的边界润滑液。从抹香鲸中提取的油脂是很好的润滑液
    发布时间:2017-02-27   点击次数:238

  • [公司新闻] 中走丝线切割机床的操作步骤详细解析及切削液的使用

    走中丝线切割机床,是线切割加工行业内的一种重要类型,中走丝线切割机床它不仅拥有接近慢走丝线切割机床的精度,而且还拥有快走丝线切割机床的切割速度,简单来说,中走丝线切割机床的工作原理就是比快走丝线切割机床多了复割步骤以保证精度。中走丝在我国南
    发布时间:2017-03-30   点击次数:701

  • [公司新闻] 线切割液和切削液的区别

    肯定会有人问线切割液和切削液既然有差别,我们就从线切割液和切削液在工作中起到的作用来分析一下。切削液用于车床磨床,在加工中起到冷却和润滑刀具的作用,同时还有防锈,除油清洗,防腐等功能。线切割液主要用于线切割机床,
    发布时间:2019-02-12   点击次数:183

  • [行业新闻] 水基线切割加工液之防止切削液变质发臭的方法

    (1)细菌如何进入到线切割加工液中:a水不干净,有细菌。b空气中的细菌进入。c工件上序运转感染。d不讲卫生、不良习惯,如手脏、乱丢脏东西。e
    发布时间:2016-11-18   点击次数:195

  • [行业新闻] 切削液线切割加工液的质量好坏主要从哪些方面来辨别

     切削液线切割加工液的质量好坏主要从哪些方面来辨别  切削液的质量好坏主要从漂浮物、是否有分层现象、使用折光仪测定浓度、是否呈透明或浑浊液体等来辨别切削液质量的好坏。  取一定量的切削液按照厂家的稀释说明比例兑水后用一个矿泉水瓶盖紧后稍微震
    发布时间:2016-12-09   点击次数:253

  • [行业新闻] 线切割加工液切削液的防锈性能的测试方法

     切削液线切割加工液防锈性能的测试经常用到的一种方法就是铁屑滤纸法。铁屑滤纸法可以模拟切削现场加工铁屑堆积状态下切削液的防锈水平,多种情况下证明它与现场切削液的防锈水平有较好的对应性,重复性和再现性水平均较高。另外铁屑滤纸法的试验一般只需要
    发布时间:2016-12-14   点击次数:268

  • [行业新闻] 加工铸铁如何选择适合的切削液

    (一)冷硬铸铁的定义冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁,以加快铸件的冷却速度而得到的,也称激冷铸铁。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快,故铸铁组织在一定厚度内属于白口,因而硬度较高,耐磨性好;而远离冷铁的深层部位,由于冷却速度较小,得到的组织
    发布时间:2016-12-21   点击次数:258

  • [行业新闻] 金属加工,工件表面粗糙要怎么解决?切削液来帮您!

    金属加工,工件表面粗糙要怎么解决?切削液来帮您!一、在金属切削过程中,被切削金属层在刀具前刀面和切削刃的作用下,经受挤压而产生严重塑性变形,转变成切屑沿前刀面排出。在切屑形成的同时,已加工表面也在形成。已加工表面的表层金属经受了剧烈的摩擦和
    发布时间:2016-12-21   点击次数:249

  • [行业新闻] 高效绿色切削液

    一产品用途高效绿色切削液适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、麻削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、加工中心机切削等工艺。起着润滑、冷却、清洗、防锈作用。二性能特点高
    发布时间:2016-12-30   点击次数:248

  • [行业新闻] 锯床金属切削液的特殊性能及使用注意事项

    1、金属切削液的作用:在锯切过程中,切削液不仅能带走大量的切削热,降低锯切区温度,而且起到润滑作用,减少齿尖与材料的磨擦,降低切削力,提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提高防锈功能。2、金属切削液的经
    发布时间:2017-01-03   点击次数:171

  • [行业新闻] 切削液的作用及其机理

    切削液的作用及其机理:1、切削液的润滑作用及其机理:润滑性包括油性、抗磨性、极压性。油性是指润滑剂减少摩擦的性能;抗磨性是指润滑剂在轻负荷和中等负荷条件下,即在流体润滑或者润滑条件下,能在摩擦表面形成薄膜,防止磨
    发布时间:2017-01-03   点击次数:182

  • [行业新闻] 选对刀具和切削液是提高加工质量的保证

    有人说,机械加工的操作人员都是完美主义者,对加工质量和效率精益求精。但如果使用的是不合适的刀具和切削液,那绝对是对完美主义的一种背叛。不平衡的刀具会引起主轴及其部件的振动,造成刀具不规则的磨损,从而减少刀具的使用寿命并降低加工得到的产品质量
    发布时间:2017-01-14   点击次数:183

  • [行业新闻] 切削液的历史

    人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时,就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代,车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油,16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森(J.Wilkinso
    发布时间:2017-01-25   点击次数:213

  • [行业新闻] 水基的切削液的分类

    水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别:乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液;全合成切削液则是仅使
    发布时间:2017-01-16   点击次数:216

  • [行业新闻] 金属加工切削液乳化剂发展

    金属加工切削液生产商和乳化剂供应商都面临着来自性能要求、行业监管和商业竞争压力等多方面的挑战。今天的新一代高速机床需要性能更完善的改进泡沫控制。这些较新的机器使用的金属加工液的乳化剂在不添加额外的消泡剂情况下,必须提供超低泡沫和增强的消泡性
    发布时间:2017-02-18   点击次数:239

  • [行业新闻] 切削液在拉削加工中的运用

    拉削主要用于加工贯通的内外表面。按被加工表面部位不同,可分为外表面拉削和内表面拉削。拉削加工有如下一些特点:拉削时同时有许多刀齿工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度为2~8m/min。由拉削速度与表面粗糙度的关系可知。在此切
    发布时间:2017-02-21   点击次数:210

  • [行业新闻] 正确的切削液用量

    正确的切削液用量在加工生产中能够减少切削液、刀具、磨料的损耗节约生产成本,而且给加工带来极大的便利,切削液用量不当容易引起工件设备生锈氧化、工件精密度不够、操作工皮肤过敏、稀释液泡沫过多、工作液变质发臭等现象。&nb
    发布时间:2017-02-21   点击次数:252

  • [行业新闻] 切削液应用出现的问题及处理方法

    切削液应用出现的问题及处理方法出现的问题主要原因解决办法机床或加工件生锈(水基切削液)1.切削液浓度太低,使用过程中只加水不加原液。2.PH值降低。3.切削液腐败变质。1.定期检测切削液的浓度
    发布时间:2017-02-21   点击次数:398

  • [行业新闻] 金属加工切削液的作用

    根据金属加工切削液的作用才能给出其最佳定义。金属加工切削液是优化金属加工过程的工程材料,而金属加工通常有两种基本过程:金属变形和金属去除(或切削)。最近,人们认为金属切削也是一种塑性变形过程-尽管这个过程只是在次微观尺度,并且仅发生在切屑即
    发布时间:2017-02-27   点击次数:258

  • [行业新闻] 切削液适用领域

    适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油,由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、
    发布时间:2017-03-04   点击次数:224

  • [行业新闻] 切削液类型

    切削液有油型和水型两种。油型 又分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、
    发布时间:2017-03-04   点击次数:249

  • [行业新闻] 极压切削液简介

    极压切削液型号:HR-2106一、产品简介  1.本产品采用高分子润滑剂、防锈剂、多种表面活性剂和添加特别的高效合成水溶性极压抗磨剂复合而成,具有良好的润滑、防锈及抗极压性能,专为需求冷却性能好且难加工的材质而设计。  2.克服水溶性切削液
    发布时间:2017-03-30   点击次数:313

  • [行业新闻] 线切割液与一般切削液区别—线切割加工剂

    线切割液与一般切削液区别—线切割加工剂线切割液与一般切削液是两种东西;线切割液里面有一种必要的成分俗称“爆炸剂”,主要是在线切割时候促进放电的,而一般的切削液里面是没有这个成分的。所以,多数的时候线切割液(尤其是油基)都给归为危险品或者易
    发布时间:2017-06-15   点击次数:287

  • [行业新闻] 防锈油价格厂家告诉您切削液的该怎么选用

    油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比,润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用油基切削液。含有极压添加剂的切削油,无论对任何材料的切削加工,当切
    发布时间:2017-07-12   点击次数:397

  • [行业新闻] 乳化油,切削油,切削液区别

    切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂,但是油水不相溶,虽然具有相同的作用和功能,但是从生产所用材料具有本质的区别,切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成,例如:油性防锈剂和润滑剂等。  切削液主要组分是水,并加入水溶性防锈剂,润滑剂,
    发布时间:2017-09-28   点击次数:120

  • [行业新闻] 切削液和线切割液的区别有哪些?

    虽然切削液和线切割液听起來差不多是一个类型,但实际上两者存在着一定的差异。线切割加工液从含义上来看,切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。线切割液也叫线切割切削液。线切割液专为满足线切割加工工艺要
    发布时间:2019-04-01   点击次数:32

  • [技术支持] 切削液抗硬水

    什么是硬水?硬水指的是含有矿物质微量元素钙、镁离子、钙、镁化合物的水;水的硬度指的是水中含有钙、镁量的多少。1格令的钙镁溶入一家仑的水中表示该水的硬度为1GPG。通常我们称含量为0
    发布时间:2017-02-21   点击次数:261

  • [技术支持] 金属切削液的作用及重要性

    金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程忠使用的工艺润滑油统称为金属加工液,又名切削液。在金属加工过程中,为了降低切削时的切削力,及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度,提高刀具耐用度,从而提高生产效率,改善工件表面粗糙度
    发布时间:2017-04-04   点击次数:384

  • [技术支持] 切削液对机床加工的四大作用

    一种良好的切削液必须具备良好的润滑性、清洗性、冷却性以及防锈性,金属加工过程中使用良好的切削液对提高产品质量、加工效率有着重要的意义。切削液具体作用体现在以下四个方面:切削液对于机床加工有哪些作用?  1、冷却作
    发布时间:2017-04-04   点击次数:334

  • [技术支持] 选择合成切削液

    在选择合成切削液的时候我们要结合多方面进行考虑,才能选择合适的,那在选取合成切削液的时候到底应该考虑哪些方面的因素呢?下面就让我们一起来了解一下:  1、加工方法。选定切削油,必须首先考虑加工方法。金属切削作业形式,按苛刻程度由
    发布时间:2017-05-17   点击次数:67

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